Протетичка нога од карбонских влакана

У последњих 5 до 10 година, употреба композита од угљеничних влакана и легура лаких метала у производњи протетске ноге од угљеничних влакана је највећи технолошки скок. Савремени протетски уређаји могу помоћи хиљадама људи да барем делимично надокнаде недостајуће удове и живе квалитетним животом. Неки корисници се баве спортским активностима, чак и обарајући рекорде.

Назив производа: Протетичка нога од карбонских влакана

Материјали: карбонска влакна и епоксидна смола * претходно је потребан калуп по мери

Величина: Прилагођено

1/ коришћење савремене технологије обликовања

Хигх Гаин може прилагодити протетичку ногу од угљеничних влакана према индивидуалној висини, тежини и мишићној структури. Било која врста сложене структуре може се произвести коришћењем подељене матрице у комбинацији са калуповањем за пренос смоле и методом препрега

2/ Висока специфична снага:

Код топлокрвних животиња, мишићи и тетиве помажу телу да се креће, док кости и зглобови носе тежину. Тренутно доступни угљенични/епоксидни композити лако производе затезну чврстоћу од 700 МПа и модул еластичности од 70 ГПа. Узимајући у обзир његову густину од 1,6 г/мЛ, веома висока специфична чврстоћа материјала постаје очигледнија. Поред затезне чврстоће, висока чврстоћа на притисак и жилавост лома такође помажу да се побољша квалитет овог материјала. Постоје и други кандидати за производњу вештачких удова.

3/ Идеална расподела тежине:

Специфична чврстоћа композита од угљеничних влакана је толико висока да се може произвести протеза исте снаге као природна нога, али 60 посто лакша. Првобитно произведена протеза од угљеничних влакана је заиста веома лагана.

4/ Хигијена:

Поред високе чврстоће, сваки материјал који се користи за израду протезе такође мора бити лак за чишћење, нехигроскопан, отпоран на корозију, отпоран на бактеријске и гљивичне инфекције, отпоран на УВ зрачење, неосетљив на зној и со, и прихватљив за козметику. Након сушења и прања, епоксидна смола неће стимулисати људску кожу и неће изазвати алергију. Случајни контакт коже са протезом неће проузроковати никакву штету. Угљенични композити имају сва потребна својства.

5/ Еластичност:

Комбинација угљеничних влакана и епоксидне смоле формирају композитну протетичку ногу која има одређене степене еластичности који могу да имитирају мишиће људских бића.

6/ Снага замора:

Други захтев за протетске материјале је чврстоћа на замор. Очигледно, оптерећење протезе не остаје константно, већ се мења са сваким кораком, јер уређај наставља да се савија и враћа у првобитни облик. Сваки познати материјал ће изгубити део своје чврстоће након поновљеног савијања током одређеног броја циклуса, што доводи до оштећења компоненте. Наравно, за протетске уређаје је неприхватљиво постепено смањивање снаге и скраћивање радног века. Од 1960-их, век трајања алуминијумских протеза је само годину дана. Пуцање полимерне матрице, ломљење влакана, раслојавање слојева и одвајање интерфејса матрица/влакно су четири различита начина квара уочена током поновљеног савијања. Раздвајање на интерфејсу влакна/матрица има највећи утицај на животни век компоненте. Криве испод показују степен губитка чврстоће услед замора различитих материјала. Из овог графикона се може видети да композит од угљеничних влакана/епоксидне смоле и даље има високу заосталу чврстоћу након што је искусио циклусе изузетно високог напрезања. Употреба композита од угљеничних влакана/епоксида у крилима, лопатицама ветротурбина и тркачким аутомобилима Формуле 1 може доказати да овај материјал има веома високу чврстоћу на замор.

Popularne oznake: протетска нога од угљеничних влакана