Методе обраде композитних материјала од угљеничних влакана
Тежња за високим перформансама у различитим индустријама довела је до све веће примене угљеничних влакана. У практичним применама, угљенична влакна се често комбинују са смолом и другим матричним материјалима да би се формирали композитни материјали од угљеничних влакана.
Процес сечења: Главни разлог зашто је карбонска влакна тешко сећи лежи у њиховој високој тврдоћи и ниској отпорности на смицање међуслоја, што доводи до хабања алата и прегоревања услед превисоких температура резања. Да би се избегле ове потешкоће са сечењем, често се користе брушење или специјалне методе обраде. Међутим, процеси млевења углавном имају ниску ефикасност производње, па је примена специјалних метода обраде (као што су високотемпературно сечење и вибрационо сечење) распрострањенија.
Процес бушења: Бушење композитних материјала од угљеничних влакана може лако довести до међуслојног раслојавања, као и појава попут хабања и цепања на излазној ивици. Узроци ових проблема потичу и од алата и од производних процеса. Контролом нагиба алата и зазорних углова да би се обезбедила оштрина и коришћење нижих брзина помака и умерених брзина вретена, могу се избећи дефекти деламинације. Спирално глодање за бушење може ефикасно смањити радне температуре.
Процес токарења: Процес стругања је углавном усмерен на постизање унапред одређених толеранција на цилиндричним површинама. Алати погодни за стругање су углавном тврде легуре и поликристални дијаманти. У процесу машинске обраде, брзина помака, дубина реза и брзина резања утичу на квалитет готовог радног комада.
