Како се формирају ауто делови од угљеничних влакана?

1: Пре свега, убаците мешану пасту у резервоар, подигните је на платформу за храњење помоћу мосног крана и сипајте је у конусни додавач. Покрените хранилицу и додајте материјал у резервоар. Када се паста дода подешеној тежини, електронска вага испод аутомобила шаље сигнал да се прекине машина за довод и заустави довод. Затим пређите са камиона на сто за вибрације. Када аутомобил дође до крајње тачке и сретне ударну иглу, дно аутомобила у покрету се аутоматски отвара и улази у калуп. Истовремено покрените сто за тресење и вибрирајте током храњења. Након истовара, камион се враћа, а дно вагона се затвара посебном водилицом на путу, а камион понавља радњу цикличног храњења.
2: Када возило за храњење напусти сто за тресење, покретна тежина стола за тресење одмах пада и наставља да вибрира на површини пасте. Да бисте завршили обликовање, прво зауставите вибрације, а затим подигните цилиндар калупа да подигнете калуп и истовремено подигните тежину. У овом тренутку, завртањ на поклопцу матрице се прво подиже са тегом, а затим се поклопац матрице подиже куком на тегу. Када се поклопац матрице и калуп одвоје од зелене форме, механизам за потискивање гура зелену форму до преокретног ваљкастог стола, који гура доњи цилиндар да би се нагињао, а зелени облик аутоматски клизи до расхладног ваљкастог стола. Затим се зелена форма креће у води док се хлади, а након провере и квалификације шаље се у складиште на слагање.
3: екструзионо преливање и вибрационо ливење две методе обликовања од коначног квалитета производа, свака има предности и недостатке. Производи екструзионог пресовања већину дуге осе честица агрегата дуж правца екструзије, тако да код производа екструзионог пресовања неких физичких и механичких показатеља перформанси (као што су отпорност, топлотна проводљивост и коефицијент линеарне експанзије, итд.) постоји очигледна анизотропија, што је неопходна за провођење струје дуж дуге осе проводних електрода, стога, челична лучна пећ са графитним електродама за производњу су екструзионо ливење; А вибрационо обликовање неће изазвати усмерени распоред честица агрегата, тако да анизотропија производа није очигледна, као што је радијална отпорност електроде за обликовање вибрација и разлика у аксијалном отпору је мала, радијална топлотна проводљивост производа за вибрационо обликовање је бољи од производа за екструзионо пресовање. Упоредно говорећи, модул еластичности вибрационо обликованих производа је мали. Затезна чврстоћа финалног производа је ниска у хоризонталним вибрацијама, тако да вибрационо обликовање није погодно за производњу спојница са високом затезном чврстоћом. Садржај агенса за ганковање у производима за вибрационо ливење је низак, што доприноси побољшању запреминске густине производа, али је густина производа за вибрационо ливење неуједначена по правцу висине (вертикалне вибрације) или по правцу радијуса (хоризонталне вибрације).