Композитни материјали у карбонским влакнима (ЦФРП) имају карактеристике велике чврстоће, високе тврдоће, анизотропије итд., И склони су оштећењима попут буђења, делатирања и суза током процеса обраде рупа, тако да се представљају веће захтеве за избор и употребу алата.
1. Обични типови алата
ДУНГСТЕН ЦАРБИДЕ бушилице: Ово је најчешће коришћени алат за обраду угљеника влакана са великом тврдоћом и отпорношћу на хабање. Препоручљиво је да одаберете фино зрнатог карбидног материјала са дијамантским премазом или тиалном премазом да бисте побољшали живот и квалитет обраде алата.
ДИАМОНД-ДРОВНИ БРОДОВИ: Дијамантни битови за пресвлачење имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, што ефикасно може смањити хабање алата, побољшати ефикасност машине и квалитет рупе.
ПЦД бушилице: Поликристални дијамантски (ПЦД) Алати имају изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, што је погодно за велике и ефикасне обраде, али на високом трошку.
Специјални секачи за глодање: За обраду рупа са великим промјерним промјерима или сложеним облицима, специјални се резачи глодања могу се користити за глодалице.
2. Геометријски параметри алата
АПЕКС угао: Препоручује се да одаберете мањи угао АПЕКС-а (118 степени -135 степен) да бисте смањили аксијалну силу и смањили ризик од деламинације.
ХУЛИКС ФЛГЛЕ: Препоручује се одабир већег угла хеликовања (30 степени -40 степен) да бисте олакшали евакуацију чипова и смањили акумулацију топлоте.
Резање ивице: Резање треба да буде оштар и заокружен да би се смањило одбојке и сузе.
3. Параметри обраде
Брзина сечења: рупе за карбонске влакне треба да се обрађују у већој брзини сечења како би се смањила силе сечења и накупљања топлоте.
Феед: Феед треба да буде разумно одабран према пречнику рупе, пречник алата и дебљине материјала, превеликих хране ће довести до деламинације и кидања.
Хлађење: Препоручује се компримовани ваздух или минимално подмазивање количине (МКЛ) за хлађење за смањење температура сечења и хабања алата.
4. Остале мере предострожности
Стезање алата: Алат треба чврсто причврстити да се избегне вибрација.
Подршка за обраду: Проверите да ли радно време има добру подршку током обраде како би се спречило вибрација и деформација.
Вратите алат: Када се алат озбиљно носи, треба га заменити на време да се осигура квалитет обраде.
