Nov 05, 2024 Остави поруку

Америчка компанија Роцкет Лаб развија највећу светску неутронску ракету од карбонских влакана.

Америчка компанија Роцкет Лаб развија највећу композитну ракету од угљеничних влакана на свету „Неутрон”.

Ракета средњег дизања Неутрон из Америцан Роцкет Лаб-а направила је иновативан напредак у свемирским путовањима, поставши највећа композитна ракета икада произведена до данас. У почетку су стотине слојева и хиљаде квадратних метара карбонских влакана ручно постављене на калуп, а велики тим је провео недеље да заврши задатак.

news-596-394

Сада, 39-фото висок угљенични композитни 3Д штампач може да положи 328 стопа угљеничних влакана у минути, захваљујући новој машини за аутоматизовано постављање влакана (АФП) компаније Роцкет Лаб, која може да заврши задатак у једном дану.

Можете га замислити као аутономни 3Д штампач 39-стопа (12-метар) висок 75-тона који може да штампа слојеве угљеничних влакана брзином од 328 стопа (100 метара) у минути . Не „штампа“ делове; уместо тога, поставља слојеве карбонских влакана слој по слој у различитим правцима како би побољшао снагу и крутост сваке структуре. АФП има могућност бочног померања до 98 стопа (30 метара), што га чини потпуно способним за постављање највећих компоненти – као што су 91-стопе (28-метар) дугачке степенице и облоге ракета Неутрон.

news-590-394

АФП је такође одговоран за слојеве резервоара за гориво прве фазе, која има пречник од 22,9 стопа (7 метара), и друге фазе, која има пречник од 16,4 стопа (5 метара).

Током обраде компоненти, уграђени потпуно аутоматизовани систем за инспекцију скенира у потрази за дефектима или недостацима у угљеничној композитној структури и паузира пре него што пређе на следећи слој, упозоравајући оператера на било какве проблеме.

СпацеКс-ов Старсхип је првенствено направљен од нерђајућег челика (серија 300 „ХФС“, слично „пробојном“ материјалу који се користи у Цибертруцку), док Боеингов Старлинер углавном користи легуре алуминијума. У почетку, СпацеКс је разматрао коришћење ЦФ композита за Старсхип, али се на крају одлучио за нерђајући челик због његове исплативости, отпорности на температуру и издржљивости.

news-480-314

Роцкет Лаб очекује да ће употреба АФП-а смањити трошкове изградње највеће композитне ракете на свету за вишекратну употребу, а истовремено повећати брзину и лакоћу производње, уштедећи на крају преко 150,000 радних сати.

Према веб страници Роцкет Лаб-а, циљ компаније је да лансира прву Неутрон ракету 2025. године.

 

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga