ПЕЕК једносмерна трака од угљеничних влакана

Увод

Једносмерна ПЕЕК трака од угљеничних влакана је напредни композитни материјал који спаја изузетну снагу и крутост угљеничних влакана са одличном термичком и хемијском отпорношћу полиетер етер кетона (ПЕЕК) смоле. Ова специјално обрађена трака омогућава развој лакших и јачих дизајна производа уз одржавање високог квалитета.

Кључне карактеристике

Висока чврстоћа и крутост: Карбонска влакна пружају изузетну затезну чврстоћу и крутост, осигуравајући да материјал задржи свој облик и перформансе под великим оптерећењима.

Одлична термичка стабилност: ПЕЕК смола може да издржи континуирану употребу на температурама до 260 степени, што је чини погодном за примену у окружењима са високим температурама.

Добра хемијска отпорност: Може да издржи широк спектар хемикалија, укључујући раствараче, киселине и базе, што га чини идеалним за оштре радне услове.

Лигхтвеигхт Десигн: У поређењу са металним материјалима, композити од угљеничних влакана значајно смањују тежину производа док одржавају или повећавају чврстоћу структуре.

Једноставност обраде: Препрег формат омогућава практичну производњу, погодан за различите процесе обликовања као што су вакуумско паковање и аутоматско полагање траке.

Карактеристике производа

1. Ширина: 1 мм - 304 мм

2. Дебљина: 0.13мм - 0.15мм

3. Површинска тежина влакана (ФАВ): 75-150 гсм

4. Садржај смоле (РЦ): 35-50 теж.%

5. Модул затезања: 130 ГПа (АСТМ 3039)

6. Затезна чврстоћа: 2000 МПа (АСТМ 3039)

Особине ПЕЕК једносмерне траке

1. Отпоран на корозију

2.Стабле Дименсионс

3. Ниско скупљање, ниска апсорпција воде и низак коефицијент термичке експанзије

4.Производи се могу ојачати преливањем

5.Рецицлабле анд Реусабле

6. Одлична отпорност на замор

Апликације

Једносмерна ПЕЕК трака од угљеничних влакана налази широку примену у различитим секторима:

Ваздухопловство: Примењује се у деловима и структурама авиона ради побољшања перформанси и ефикасности горива.

Аутомотиве Индустри: Користи се у тркачким аутомобилима и возилима високих перформанси за лаке компоненте, побољшавајући брзину и могућности управљања.

Медицински уређаји: Гарантује сигурност и поузданост током процеса стерилизације на високим температурама.

Електроника: Користи се за стварање јаких и лаганих кућишта и носача за електронске уређаје.