Ролл омотана цев за карбонски влакна

Ране прегрег рола за умотане карбонске влакнасте цев:

Рана препријека цеви за карбонским влакнима израђена је намотавањем преправног или једносмерно прегрејеног слоја на слоју на металном мандрелу, а затим га очврсне на високој температури. У овом процесу, контрола квалитета цеви се врши у два аспекта: Прво, како би се осигурало да је величина металне мангеле тачна и прикладна, јер је пречник угљеног влакана рани на спољној страни манђула и самог пречника мангеле и самим пречником Мандреле, а унутрашњи пречник Мандрел-а мора да одговара унутрашњем пречнику цеви за угљенику ИТ произвођача. Друго, прекри се прегреје прекрита за слојеве о рани Царбон Фибер Цомпосите Материал је пажљиво дизајниран. Број и дебљина прегрејене ране угљеника на мандрелу одређује спољни пречник цеви за угљенику. Влакна тканог преправног влакана оријентисана су оријентисана на оси {0}} степен (низ дужину цеви) и оси од 90 степени (око обима цеви). Ови слојеви додају такозвану снагу обруча на цев, чинећи да је мање подложно екструзији или накупљајућим силама, док је неомирени препрег на оси 0 степени може углавном побољшати уздужну крутост цеви.

Процес ваљања у карбонским влакнима:

Процес котрљања угљених влакнастих цеви прво мора пререзати прегрегају према величини омотаним цеви за умотане карбонске влакна, а затим прилагодите калуп и одаберите поступци слојева и захтјев за смер, усмене на снагу, асортиман толеранције и осталих фактора округле цеви за толеранцију и друге факторе округле цеви за присилно влакна. Генерално, основни калуп за ваљање ће одабрати чврсте челичне шипке, а правац слојева је генерално изабран при 0 степени, ± 45 степени и 90 степени. Након завршетка слоја, потребно је прехранивање. Овај корак може смањити недостатке попут стратификације и испупчења узроковане ваздухом.

Кораци су прилично једноставни:
Прво загрејте препраг угљеника да бисте је омекшали, а затим залијепите једну страну у основну цев калупа, а затим користите машину за ваљање цеви како би ваљак да се ваљку преради препраг карбонских влакана на језгрову цев уз помоћ трења када се покреће. Након сваког рола, потребно је осигурати да се заврши пуни круг ролне, како би се боље осигурало да је перформансе готове цеви за карбонски влакна бољи и није лако деламинирати. Након завршетка рола, да се осигура да се није лако расипати током очвршћивања, потребно је замотати оппо филм, тако да се може послати на песку за очвршћавање цеви. Након излечења, обликовано је да добије округле цев угљеника влакана.

Постоје две врсте ролне омотане карбонске влакнасте цеви за котрљање влакнасте цеви: Ручна метода платна и континуирана механичка метода. Основни процес је: прво чистите сваки ваљак, а затим загревати врући ваљак на постављену температуру и подесите напетост траке. Без наношења притиска са ваљка, замотајте водич око језгра цеви обложена агентом за ослобађање, а затим спустите ваљак, залијепите водилицу на вруће ваљак и повучете лепилну траку преко њега и повуците је загревани део водича и преклапајући га.

Дужина водича је око 800-1200 мм, у зависности од пречника цеви. Дужина преклапања између водича и лепљиве траке је генерално 150-250 мм. Када се котрљају цеви дебеле зида, брзина ротације основног калупа може се на одговарајући начин повећати након што је котрљање нормално, а брзина се може успорити када је близу дизајниране дебљине зида. Када се достигне дизајнирана дебљина, лепак се прекида. Затим, иако одржавате притисак ваљка, наставите да окрећете основни калуп 1-2 окреће се. На крају, подигните ваљак и измерите спољни пречник цеви празне. Ако је квалификовано, извадите га из машине за ваљање цеви и пошаљите га на песку за очвршћавање за очвршћавање и формирање.

Popularne oznake: Ролл омотани карбонски влакнасти цев, Кина Произвођачи за умотане у карбонским влакнима, добављачи, фабрика