Производња и предности лимова од угљеничних влакана
За неке људе композитни материјали од угљеничних влакана могу бити непознати. Композитни материјали од угљеничних влакана односе се на уградњу угљеничних влакана као материјала за ојачавање у смоле или метале, формирајући композитне материјале. Користећи своја одлична својства, карбонска влакна су прерађена у низ производа, од којих су најчешћи листови од угљеничних влакана. У овом чланку ћемо научити о процесу производње плоча од карбонских влакана.
Прво, морамо одредити дебљину лима од угљеничних влакана према захтевима купца.
На основу утврђене дебљине, израчунајте број потребних слојева карбонских влакана.
Затим поставите слојеве угљеничних влакана редоследа од 0 степени, 45 степени, 90 степени, -45 степени.
Последњи корак је процес обликовања, који је такође најважнији корак. Овај корак укључује неколико под-корака: чишћење калупа, наношење средства за одвајање калупа, припрему материјала, наношење слојева, постављање у калуп, хлађење, вађење калупа, накнадна обрада. Током процеса обликовања, посебну пажњу треба обратити на температуру, притисак и време.
Листови од угљеничних влакана су структурне компоненте високе чврстоће са затезном чврстоћом преко 10 пута већом од обичног челика. Затезна чврстоћа одражава отпорност материјала на ломљење, тако да листови од угљеничних влакана могу издржати велике затезне силе без лаког ломљења. Поред тога, листови од угљеничних влакана су много лакши од других материјала. Густина угљеничних влакана је само 1.к/цм3, што је 60% легуре алуминијума и мање од једне четвртине челика. Ова лагана природа доприноси постизању структуралног смањења тежине. Угљична влакна су неметални материјал са ниском електрохемијском активношћу. Нерастворљив је и не експанзиван у корозивним хемијским медијима као што су киселине, алкалије и соли, показујући одличну отпорност на корозију и старење, што резултира дугим радним веком.
